La Solution Industrie SAP, pour l’industrie métallurgique aux multiples facettes

La Solution Métallurgie OSCO contient des processus métiers prédéfinis, de même que les données de base et de pilotage nécessaires pour les processus types de l’industrie métallurgique.

Ceci apporte aux entreprises une solution industrie intégrée à SAP ERP ou SAP S/4HANA, avec

• Traitement des offres, y compris chiffrage des offres
• Traitement des commandes clients
• Approvisionnements
• Comptabilité (y compris calcul des coûts des produits)
• Gestion de la production
• Gestion de la qualité
• Gestion des entrepôts, y compris gestion des lots
• Expédition et envoi des marchandises

Ces processus sont disponibles sur les systèmes prototypes OSCO, pour l’analyse directe de nos clients et de nos clients potentiels.

L’utilisation des scénarios de meilleures pratiques OSCO, avec des règles et règlements prédéfinis, permet de réaliser des analyses d’application rapidement et efficacement, par prototypage. Ceci conduit à un haut niveau d’acceptation dans les services spécialisés et accélère la mise en œuvre de SAP. En option, la Solution Métallurgie OSCO peut être complétée par un système MES (Système d’Exécution de la Fabrication).

LES AVANTAGES DE LA SOLUTION MÉTALLURGIE OSCO

• Une solution prête à l’utilisation et 100% intégrée à SAP, pour l’industrie de transformation des métaux
• Processus métiers prédéfinis (meilleure pratique), structures de données préparées, processus GQ (Gestion de la Qualité) intégrés, avec suivi des produits et des lots (historique complet)
• Règlements pour déductions de valeurs normatives sur nuances/qualités, tolérances et valeurs limites pour toutes les valeurs des certificats d’usine ou des laboratoires en propre
• Règles et règlements pour nomenclatures, plans de travail et de contrôle, règles de conditionnement et chiffrage des offres
• La création de données de base, basée sur des règles et automatisée, et le remplissage automatisé des champs standard (dépendances entre objets cartographiées dans le logiciel) réduisent l’effort de maintenance
• Suivi central des stocks, ressources et services
  Flux matières entre usines et entre pays, avec étiquetage continu, depuis l’arrivée des marchandises jusqu’à l’expédition
• Regroupement, dans des cockpits, de fonctions SAP distribuées (commande, expédition, planification détaillée)
• Reporting et controlling spécifiques de l’industrie
• Planification de la production, détaillée et flexible, en combinant plusieurs commandes de clients en une seule
• Confirmation (feedback) des données de production (BDE/MDE (Collecte des Données de Production/Collecte des Données Machines) avec/sans inclusion de CND / API
  Ordre de travail